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ep专题之uv二复材缠绕8三坐标

时间:2022年08月19日

ep专题之uv(二)复材缠绕1

电子束(EB)固化是在紫外固化基础上,发展起来的辐射固化新技术。与传统的热固化相比,具有高效、经济、环保等特点,日益受到人们的重视,被誉为21世纪热固性树脂生产的新技术。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,人们对EP光固化的研究,始于19世纪70年代末中国机械网okmao.com。其目标是获得航空航天用高性能热固性树脂。通过对乙烯基酯、丙烯酸酯,以及甲基丙烯酸酯等体系的光固化,表明由于这些体系产品内应力高、空洞含量大、机械性能差、吸水率高,和玻璃化转变温度(Tg)低等缺点,而难以在航空航天等高技术领域得到应用。材料科学家继而将眼光投向环氧树脂,光固化环氧树脂能克服以上缺点,可获得高性能结构材料,并在固体发动机壳体材料等应用。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)的这位专家,近年来世界环保法规日益完善,以紫外光固化涂料(UVCC)、水性涂料、高固体分涂料,和粉末涂料为代表的环保型绿色涂料则应运而生,成为人们关注和研究的热点。UVCC由光敏树脂(低聚物)、活性单体、光引发剂和各类添加剂组成。低聚物是含有C=C不饱和双键的低分子质量树脂,主要是不饱和聚酯、环氧丙烯酸酯(EA)、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多烯/硫醇体系、聚醚丙烯酸酯、水性丙烯酸酯、阳离子树脂等。环氧丙烯酸酯综合性能优良,是目前应用最广泛,用量最大的光固化低聚物。

五、复合材料缠绕成型用电子束固化环氧树脂体系研究

(一)引言

树脂基复合材料的电子束固化成型技术,是在复合材料低成本化和无公害化的背景下,发展起来的一种新的复合材料成型工艺,与热固化成型技术相比较,据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,它具有许多独特的优点:可以实现室温或者低温固化,利于制件的尺寸控制,并减小了固化复合材料的残余应力;固化速度快、成型周期短,适于制造大型复合材料制件,可选择区域固化;减小了对环境和人体的危害;固化工艺便于实现连续化操作,将该固化工艺与传统的缠绕成型工艺相结合可进一步降低复合材料制造成本。

电子束辐射固化树脂对热不敏感,因此其应用于缠绕成型工艺时,树脂粘度可以通过温度在很大范围内调节,以满足缠绕工艺对树脂粘度的要求。即使是在室温下粘度很大甚至呈固体状的树脂,也可以通过升高温度降低其粘度,而不影响树脂的工艺适用期,从而避免使用溶剂降低粘度,这有利于提高复合材料盼性能,也有利于降低成本和保护环境。同时采用电子束固化缠绕复合材料,没有高温高压的工艺要求,因此其缠绕芯模可以使用泡沫塑料、石蜡、木材等低成本模具材料。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,最早得到应用的辐射固化复合材料制件,就是法国人利用电子束固化缠绕的固体火箭发动机壳体,后来美国有关部门也研究了电子束固化缠绕复合材料(阳离子环氧树脂),在战术导弹火箭发动机壳体上的应用,并得出了相似的结论。然而国内目前仅仅对电子束固化层压复合材料,工艺进行了较系统的研究,对液体成型RTM、缠绕成型电子束固化成型工艺,仅仅进行了探索性的研究。因此本,论文系统地研究了有关缠绕成型,电子束固化环氧树脂体系的理化性能,得到一种良好的适于缠绕成型电子束固化树脂。

(二)实验

1、主要原料

E-54:工业品,无锡树脂厂;T700SC-12K碳纤维:日本Toray;改性剂A:改性酚醛型双酚A环氧树脂,自制;引发剂B:一种阳离子化合物,自制。

2、实验方法

(1)树脂配制

树脂配制:将E-54和改性剂A按比例称量好,放入烘箱中加热,控制烘箱温度(65±5)℃,待两组分混合均匀取出,加人引发剂B,搅拌使B完全溶在混和好的树脂中,避光保存,待用。

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